Грузовые вагоны Deutsche Bahn производит компания Tatravagónka в Тлмаче, Словакия. Они должны выдерживать огромные тяговые усилия и осевые нагрузки более 22,5 метрических тонн (EN 15687:2010). Компания занимается производством 6-осных сочлененных вагонов для перевозки контейнеров и съемных кузовов, которые используются на железных дорогах с широкой и стандартной колеей. Необходимые сварочные работы выполняются с использованием TransSteel 5000 Pulse от Fronius — надежного сварочного аппарата, который идеально подходит для сварки узлов из стали и сплавов углеродистой стали.
Сварка в горизонтальном положении (PC) на высоте головы с помощью аппарата TransSteel 5000 Pulse со специальной подвеской для устройства подачи проволоки Fronius и шлангпакетом
Tatravagónka — один из ведущих европейских производителей грузовых вагонов для контейнерных перевозок. Ассортимент продукции компании тесно связан с ассортиментом материнской компании, расположенной в городе Попрад, в котором насчитывается более 100 различных типов вагонов. Под слоганом «Мы хотим быть лучшими в производстве грузовых вагонов» их 4-осный вагон конструкции Tamns со сдвижной крышей был удостоен звания лучшего машиностроительного продукта 2018 г. в Словакии. Такая конструкция вагона полностью исключила возможность попадания влаги внутрь, а это распространенная проблема, возникающая при транспортировке сырья. Поэтому такой вагон отлично подойдет для транспортировки чувствительных к влаге сыпучих материалов, например, гипса. Компания Tatravagónka также запатентовала производство стальных складных крыш с двойными лабиринтными уплотнениями, обеспечивающими водонепроницаемость корпуса вагона.
Сертифицирована для производства подвижного состава
Компания, базирующаяся в Тлмаче, сертифицирована по стандарту EN 15085-2, классификационный уровень CL 1 для применения на железнодорожном транспорте («Сварка железнодорожных транспортных средств и их частей»), а также по стандарту DIN EN ISO 3834-2 («Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов»). В компании работают опытные сварщики, которые выполняют сварочные работы в соответствии с внутренними спецификациями процедуры сварки (Welding Procedure Specifications, WPS). За их подготовку отвечает высококвалифицированная команда компании по вопросам мониторинга сварочных работ.
Качество как стандарт, в том числе для сварочных аппаратов
Специалисты компании Tatravagónka доверяют TransSteel 5000 Pulse от Fronius. Этот сварочный аппарат предлагает до 167 оптимизированных кривых графических характеристик и пригоден для выполнения таких процессов, которые очень востребованы во многих отраслях. Универсальность аппарата особенно заметна при использовании его функции импульсной сварки, что обеспечивает превосходные результаты при сварке алюминия, стали и нержавеющей стали. Импульсная сварка позволяет применять высокие скорости сварки для материалов большей толщины, а также генерирует значительно меньше сварочных брызг и требует меньше дополнительных операций в постобработке по сравнению со стандартными сварочными процессами — что дает ощутимые преимущества для компании Tatravagónka. Если сварочные работы выполняются в неудобном положении с использованием импульсной сварочной дуги (например, в потолочном положении), давление дуги можно увеличить с помощью функции коррекции импульса. Это предотвращает вытекание сварочной ванны. Функцию динамической коррекции можно использовать для оптимальной формовки корневого шва, если требуется большее проплавление при сварке более тонких листов стандартной дугой. Более жесткая и стабильная дуга может быть получена за счет снижения динамики короткого замыкания в момент переноса капель. При сварке стандартной дугой более толстых листов можно получить мягкую дугу с низким уровнем брызг, увеличив динамику короткого замыкания. В специальном 4-тактном режиме такая дуга также стабилизируется при зажигании за счет снижения мощности. Сварщики Tatravagónka могут устанавливать сварные точки через равные промежутки, используя точечный режим. Время паузы между интервалами можно выбирать по своему усмотрению, поэтому аппарат идеально подходит для прихватки деталей.
«Сварочные работы в потолочном и горизонтальном положениях (PE и PC) требуют от наших сварщиков особых навыков. Немаловажную роль в достижении требуемых результатов играет и сварочное оборудование», — отмечает Ярослав Немергут (Jaroslav Nemergut), технический директор Tatravagonka Tlmače. «У Fronius есть идеальный сварочный аппарат для наших потребностей — TransSteel 5000 Pulse и предоставляемые им возможности для сварки толстолистовой стали. Но это еще не все: удобный для клиента пакет услуг также включает индивидуальное обучение вводу в эксплуатацию и специально разработанное пользовательское решение для поддержки и прокладки наших шланговых пакетов».
Ручная угловая сварка с помощью TransSteel 5000 Pulse в положении PB
Ячейки EasyJob одним нажатием кнопки
Используя сварочную горелку Up/Down, специалисты по сварке из Tatravagónka могут сохранить до пяти ячеек EasyJob, которые можно выбрать непосредственно на горелке, если функция Easy Job Trigger (EJT) активирована. Для этого Fronius предлагает синергетических характеристик, специально разработанные для широкого спектра сварочных задач:
• STEEL — режим для быстрой и простой сварки.
• STEEL ROOT — режим, разработанный специально для сварки корневого шва. Отлично подходит для перекрытия щелей и заполнения широких зазоров.
• STEEL DYNAMIC — режим с особенно жесткой, концентрированной дугой. В результате достигается высокая скорость сварки и глубокое проплавление.
• Режим PCS (Pulse Controlled Spray Arc) позволяет комбинировать переходную и капельную дугу, что обеспечивает глубокое проплавление с минимальным количеством брызг.
«TransSteel легко настроить. Стоит задать один параметр, например силу тока, и алгоритм режима Synergic автоматически рассчитывает остальные параметры. В зависимости от конкретных задач вы можете выбрать стандартную сварку с режимом Synergic, импульсную сварку с режимом Synergic или ручную сварку», — рассказывает специалист по сварке Рей Юмакио (Rey Jumaquio).
Готовность к сварке за три шага
В функциональной области TransSteel расположено только самое необходимое. Основное внимание уделяется максимально возможной четкости и простоте управления. Это позволяет сварщикам словацкого производителя вагонов полностью сконцентрироваться на сварочной ванне и не отвлекаться на затруднительные операции.
Не имеет значения, являетесь вы опытным пользователем устройства TransSteel или используете его впервые, — аппарат готов к работе после выполнения всего трех простых действий. На передней части корпуса расположены сенсорные дисплеи, отображающие все параметры, которые устанавливают сварщики: защитный газ, диаметр проволоки и толщину материала. В наше время, когда не хватает квалифицированных специалистов, тот факт, что сварочным аппаратом так легко пользоваться, является для Tatravagónka огромным преимуществом. Это означает, что работники с недостаточной квалификацией могут работать на сварочном аппарате сразу после непродолжительного обучения, сваривая менее важные компоненты до приемлемого уровня. Благодаря продолжительности включения 40% в максимальном диапазоне мощностей, TransSteel обеспечивает длительность работы примерно на одну минуту больше, чем средний аппарат в этом диапазоне мощностей.
Еще одним преимуществом, облегчающим сварку в Tatravagónka, является удобная функция Synergic для процессов сварки MIG/MAG Standard Synergic и MIG/MAG Pulse Synergic: если выбран только один из параметров (толщина материала, сварочный ток или скорость подачи проволоки), то остальные параметры, включая сварочное напряжение, устанавливаются автоматически.
Точность и безопасность
Центральный блок управления и контроля TransSteel работает совместно с цифровым обработчиком сигналов. Вместе они управляют всем процессом сварки. Фактические данные постоянно измеряются, поэтому система может оперативно реагировать на изменения. В этом случае управляющие алгоритмы обеспечивают желаемое состояние за доли секунды. Таким образом, сварщики Tatravagónka получают три важных преимущества: высокую точность процесса, воспроизводимость сварных швов, а также превосходные сварочные характеристики.
Универсальный сварочный аппарат также отличается впечатляющими функциями безопасности, включая устройство понижения напряжения (VRD) — дополнительное защитное приспособление, которое в случае необходимости уменьшает напряжение между электродом и деталью, например, при работе во влажной среде. Это значительно уменьшает риск электротравм, вызванных электродуговой сваркой.
Запатентованный разъем Multi-Lock для сварочной горелки
Данный разъем позволяет сварщикам Tatravagónka адаптировать сварочные горелки MIG/MAG к соответствующим требованиям. Благодаря широкому выбору корпусов горелок по длине и углу наклона удобство сварки обеспечено даже для труднодоступных деталей. В случае сомнений лучший вариант — гибкий корпус горелки. Системный разъем Fronius используется как центральный при подключении всех соединений. Это позволяет специалистам по сварке подключать самые разнообразные сварочные горелки.
Easy Documentation
В компании Tatravagónka обязательным условием является выполнение сварочных работ в соответствии с отраслевыми стандартами. Это означает, что в процессе сварки необходимо строго соблюдать требования спецификации процедуры сварки (WPS). Параметр Easy Documentation для TransSteel 5000 Pulse сохраняет на USB-накопителе ключевые сварочные данные для каждого отдельного шва в формате CSV. Подпись Fronius также сохраняется для проверки и гарантии подлинности данных.
Сварочный трактор для продольных швов
Огромные растягивающие усилия и нагрузки на ось грузовых вагонов иногда требуют неизменно высокого качества сварных швов длиной в несколько метров. Если сварка выполняется вручную, добиться требуемого соответствия размеров и внешнего вида сварного шва очень сложно. Решение существует — это полноприводная магнитная сварочная тележка ArcRover от Fronius в сочетании с TransSteel 5000 Pulse. Такая комбинация идеально подходит для сварки однослойных угловых сварных швов на стальных балках и профилях, что является стандартной практикой в Tatravagónka. Устройство может поддерживать постоянную скорость до 250 см/мин во всех положениях.
«Мы очень довольны сварочными решениями и партнерскими услугами от Fronius», — Ярослав Немергут . «Помимо стандартного пакета, такого как обучение и ввод в эксплуатацию, австрийцы также предоставляют обучение и сертификацию сварщика. Некоторые из наших опытных сварщиков прошли обучение и получили сертификацию в академии Fronius Welding Business Academy для выполнения специальных работ по сварке алюминия. Это позволит нам расширить ассортимент нашей продукции новыми конструкциями вагонов».
За дополнительной информацией обращайтесь:
Казахстан
представитель TOO «Welding Company»:
Иван Телегин
+ 7(705)501-73-87
ivan@svarka.kz
