Тип покрытия — основное.
Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозийно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-09Х19Н10Г2М2Б)
Стержень из проволоки марок Св-06Х19Н10М3Т, Св-04Х19Н11М3 по ГОСТ 2246-70 И ТУ 14-1-2370-78. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Nb
|
S
|
P
|
|
<=0,12
|
<=1,2
|
1,0:2,5
|
8,5:12,0
|
17:20
|
1,8:3,0
|
0,7:1,3
но не менее 8хС |
<=0,020
|
<=0,030
|
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Временное сопротивление, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость, Дж/см²
|
|
>=590
|
>=22
|
>=70
|
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
|
Диаметр электрода, мм
|
Положение шва
|
||
|
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
|
|
3,0
4,0 5,0 6,0 |
70:90
120:140 140:180 170:200 |
60:80
110:130 120:140 |
60:70
|
Характеристика плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,0 г/(А x ч):1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8 кг.
Особые свойства. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%.
Условное обозначение электродов
| Э-09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13-Ø-ВС |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
|
| Е-2005-Б20 | |
| ISO 3581 - E 19.10.2 Nb В20 |
AWS A5.4 (США) - E 318-15
|
