Тип покрытия — рутиловое.
| ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 ТУ 1272-002-11040008-2001 |
Э46 – ОЗС-12 – Ø – УДЕ 430(3) – Р 12 |
Назначение
Электроды ОЗС-12 с покрытием рутилового типа, предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа. Рекомендуются для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Применяются для сварки трубопроводов, конструкций из профильного и листового металлопроката.
Сварочные материалы имеют, сертификат Российского Речного Регистра (РРР), зарегистрированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р.
Особые свойства
ОЗС-12 характеризуются высокими сварочно-технологическими свойствами. Первичное и последующие зажигания дуги легкие. Сварочная дуга стабильна и устойчива. В процессе сварки образуется не большое количество шлака. Отделение шлаковой корки легкое. Это достигается за счет использования рутилового покрытия, основой которого служит диоксид титана. Такие электроды безопасны для здоровья сварщика, так как покрытие не содержит вредных примесей, выделяющихся при горении.
К преимуществам можно отнести малое разбрызгивание металла в процессе сварки. Отсутствие пористости в сварочном шве. Низкую вероятность образования горячих трещин, обеспечивают получение плавного перехода поверхности шва к основному металлу соединяемых изделий. Сварочный шов обладает высокой прочностью и долговечностью. Сварочные материалы ОЗС-12 зарекомендовали себя, как отличный расходник для сварки потолочных швов.
Механические свойства наплавленного металла (средние значения)
| Предел прочности на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см² | Тип образца по ГОСТ 6996 |
Температура испытаний |
| 470 | 370 | 24 | 130 | KCU | +20 °С |
| >35 | KCV | -20 °С |
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
| C | Mn | Si | S | P |
|---|---|---|---|---|
| 0,08-0,11 | 0,50-0,60 | 0,10-0,20 | 0,01-0,02 | 0,02-0,03 |
Характеристики плавления
| Расход на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
|---|---|
| 1,7 кг | 8,5 г/А•ч |
Рекомендуемое значение тока, A
| D, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,5 | 70–100 | 60–70 | 60–70 |
| 3,0 | 80–140 | 70–90 | 70–90 |
| 4,0 | 160–200 | 120–150 | 120–140 |
| 5,0 | 180–220 | 150–180 | – |
| 6,0 | 200–250 | – | – |
| Положения сварки: | Сварочный ток: |
 |
Переменный (АС) или постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Возможна сварка вертикальных швов в положении сверху вниз. Допускается сварка удлинённой дугой и по окисленной поверхности.ОЗС-12 позволяют выполнять работу на предельно малых значениях сварочного тока. При использовании изделий малых диаметров можно использовать подключение к бытовой сети.
Режим прокалки
Прокалка производится при 160 °С, 1 час. Для данной марки прокаливание является обязательной процедурой.
