Вид покрытия — основное.
Электроды марки ЦТ-15, с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12ТЛ, Х12Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоким давлением, а также для сварки сталей тех марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Особые свойства: Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Характеризуется высокой длительной прочностью. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-5,5%, типичное 3,7%.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-08Х19Н10Г2Б)
Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5 г/(А x ч):1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
S
|
P
|
0,05:0,12
|
<=1,3
|
1,0:2,5
|
8,0:10,5
|
18,0:20,5
|
0,7:1,3
но не менее 8хС |
<=0,020
|
<=0,030
|
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
>=540
|
>=24
|
>=80
|
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
|
Положение шва
|
||
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
|
3,0
4,0 5,0 |
80:100
110:140 150:180 |
70:90
100:125 135:160 |
70:90
100:125 |
Условное обозначение:
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ø-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
|
Е-2453-Б20 | |
ISO 3581 - E 19.9 Nb В20 |
AWS A5.4 (США) - E 347-15
|