Сварочный флюс F6A2 (HJ431) (25 кг) - для автоматической и полуавтоматической сварки и наплавки углеродистых нелегированных и низколегированных сталей с температурой эксплуатации до -40 С. Гранулированный порошок предназначенный для подачи в зону горения дуги при сварке. Под действием высокой температуры флюс расплавляется, при этом:
- создает газовую и шлаковую защиту сварочной ванны;
- обеспечивает стабильность горения дуги и переноса электродного металла в сварочную ванну;
- обеспечивает требуемые свойства сварного соединения;
- выводит вредные примеси в шлаковую корку
Состав флюса HJ-431:
- SiO2+MnO - 74-82%;
- CaF2+CaO - 10-14%;
- Al2O3+MgO - 9-12%;
- S - 0-0,06%;
- P - 0-0,08%
Цвет зерен - от желтого до коричневого всех оттенков; размер зерен 0,25-2,8 мм; строение зерен - стекловидное; объемная масса 1,3-1,8 кг/дм3.
Сварочно-технологические свойства флюса HJ-431:
Устойчивость дуги хорошая, разрывная длина дуги до 13 мм, формирование шва вполне удовлетворительное, склонность к образованию пор и трещин низкая, модификация флюса АН-348А требует более тщательной сушки, отделимость шлаковой корки вполне удовлетворительная, затрудненная при сварке корневых валиков.
Металлургические свойства флюса HJ-431:
Высококремнистый высокомарганцовистый оксидный флюс с химической активностью Аф = 0,7-0,75. При сварке-наплавке под флюсом интенсивно протекают кремне- и марганцевосстановительные процессы. Содержание кислорода в металле шва в виде оксидных мелкодисперсных включений составляет 0,06%(для однопроходных) и до 0,1% (для многослойных). Особо интенсивно взаимодействие между флюсом и металлом при сварке проволокой малых диаметров (до 3 мм).Концентрация серы и фосфора в металле швов в среднем составляет 0,04% каждого. Не рекомендуется для сварки конструкций, работах в условиях Севера или при температуре ниже -30 0C.
Технология изготовления флюса HJ-431:
Плавлением в пламенных или дуговых печах, грануляцией мокрым способом.
