Универсальная неомедненная сварочная проволока OK AristoRod 12.50 Ø1,2 мм с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics — поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока диаметром 1,2 и 1,6 мм имеет разрешение на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнений (включая Северное Б - до -60°C). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX. Необходимо помнить, что данную проволоку не рекомендуется применять для TIG-сварки, т.к. ASC покрытие при данном виде сварки провоцирует образование пор.
Проволока весом 250 кг поставляется в ортогональной картонной упаковке Standard Marathon Pac™, не требующей размоточных устройств.
Доступные для заказа диаметры: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 и 1,6 мм.
| Классификация | Проволока EN ISO 14341-A: G 3Si1 AWS A5.18: ER70S-6 Наплавленный металл EN ISO 14341-A: G 38 3 C1 3Si1 EN ISO 14341-A: G 42 4 M20 3Si1 EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1 ТУ 1227-016-55224353-2005 |
| Одобрения | НАКС: Ø0,8; 1,0; 1,2; 1,6 ЦНИИТС ВНИИЖТ |
| Хим. состав наплавленного металла, % | ||||||
| C | Mn | Si | P max | S max | Cu max | Ti+Zr max |
| 0,06-0,14 | 1,40-1,60 | 0,80-1,00 | 0,025 | 0,025 | 0,15 | 0,10 |
| Механические свойства при растяжении | |||
| Состояние | Предел текучести | Предел прочности при растяжении | Удлинение |
| AWS CO₂ (C1) | |||
| После сварки | 430 МПа | 530 МПа | 30% |
| EN 80Ar/20CO₂ (M21) | |||
| После сварки | 470 МПа | 560 МПа | 26% |
| После снятия напряжения 15 часов 620°C | 370 МПа | 495 МПа | 28% |
| EN CO₂ (C1) | |||
| После сварки | 440 МПа | 540 МПа | 25% |
| Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи | ||
| Состояние | Температура испытания | Работа удара |
| C1 (100% CO₂) | ||
| После сварки | +20°C | 138 Дж |
| После сварки | -29°C | 123 Дж |
| M21 (80%Ar + 20%CO₂) | ||
| После сварки | +20°C | 163 Дж |
| После сварки | -40°C | 75 Дж |
| Ударная вязкость KCV (Защитный газ – С1) | |
| Температура | Значение |
| +20°C | 138 Дж/см² |
| -30°C | 94 Дж/см² |
| Ударная вязкость KCU (Защитный газ – С1) | |
| Температура | Значение |
| -60°C | ≥34 Дж/см² |
| Ударная вязкость KCV (Защитный газ – M21) | |
| Температура | Значение |
| +20°C | 163 Дж/см² |
| -20°C | 150 Дж/см² |
| -30°C | 125 Дж/см² |
| -40°C | 113 Дж/см² |
| -50°C | 88 Дж/см² |
| Ударная вязкость KCU (Защитный газ – M21) | |
| Температура | Значение |
| -40°C | 140 Дж/см² |
| -60°C | 115 Дж/см² |
| Данные наплавки | ||||
| Диаметр | Ток | Напряжение | Скорость подачи проволоки | Коэфф. наплавки |
| 1,2 мм | 120-380 A | 18-35 В | 2,5-15,0 м/мин | 1,3-8,0 кг/ч |
